Розробка процесу термічної обробки високоякісної ланцюгової сталі 23MnNiMoCr54
Термічна обробкавизначає якість і продуктивність круглоланкової ланцюгової сталі, тому розумний і ефективний процес термічної обробки є ефективним методом забезпечення стабільності високоякісної ланцюгової сталі.
Процес термічної обробки високоякісної ланцюгової сталі 23MnNiMoCr54
Метод середньочастотного індукційного нагріву має характеристики швидкої швидкості нагріву та меншого окислення, що не тільки відповідає поточному екологічному виробництву, але також досягає певних показників міцності та в’язкості круглої сталевої ланки.Конкретний процес впровадження середньочастотної індукційної термічної обробки полягає в тому, щоб спершу прийняти середньочастотну індукційну безперервну піч високопотужного індукційного нагрівального обладнання, щоб реалізувати поділ круглоланкового ланцюга загартування та відпустки.Температура загартування та відпустки перед тим, як ланцюг покласти у вогонь, суворо контролюється інфрачервоним вимірюванням температури.Під час випробувань на практиці виявлено, що охолоджуючим середовищем для загартування та відпустки є вода. Температура води контролюється нижче 30 ℃.Потужність гартівного нагрівання повинна контролюватися в межах 25-35 кВт, швидкість ланцюга повинна контролюватися на рівні 8-9 Гц, а температура повинна контролюватися в межах 930 ℃ -960 ℃, щоб твердість загартованого шару та ланцюга відповідала певним вимогам якості .Потужність нагріву процесу загартування контролюється на рівні 10-20 кВт, а температура контролюється на рівні 500 ℃-550 ℃.Швидкість ланцюга підтримується між 15 і 16 Гц.
(1) На ранній стадії створенняланцюг круглої сталевої ланки, методом термічної обробки є радіаційна піч, наприклад, піч з обертовим подом.Для загартування використовується конвекційна піч.Цей метод потребує тривалого часу нагрівання та низької ефективності, деякі з яких також потребують довгого тягового ланцюга.У всьому процесі нагрівання ланцюга, через високий ступінь окислення поверхні, важко отримати дуже дрібні зерна аустеніту, що в кінцевому підсумку призводить до загальної якості круглоланкового ланцюга, виготовленого в той час.З безперервним розвитком технології термічної обробки широко використовується метод індукційного нагріву середньої частоти, розроблений на пізнішому етапі, і якість термічної обробки круглоланкового сталевого ланцюга була значно покращена.
(2) Технологія ланцюгового відпуску, початкове використання рівномірного відпуску температури, струм.розвиток більш стабільний - це середньочастотний диференціальний температурний відпуск і рівномірний температурний відпуск плюс диференціальний температурний відпуск.Так званий рівномірний температурний відпуск полягає в тому, що твердість кожної частини ланки ланцюга є однаковою після відпустки, але ланка ланцюга виготовляється за допомогою зварювання.Якщо температура загартування занадто низька, зварювальний шов легко зламати, а твердість ланки ланцюга висока, тертя між зовнішньою частиною прямого плеча та середнім зсувом конвеєра також дуже легко утворює тріщини.Якщо температура загартування низька, міцність ланцюга також може бути знижена.Загартування при диференціальній температурі використовує індукційне нагрівання, яке більше підходить для умов нагрівання ланцюга, тобто верхня частина плеча ланцюга має високу твердість і зносостійкість, а пряма рука має низьку твердість і хорошу міцність.Цей метод термічної обробки може значно підвищити якість ланцюга.
Час публікації: 15 червня 2021 р