Розробка процесу термічної обробки високоякісної ланцюгової сталі 23MnNiMoCr54
Термічна обробкавизначає якість та експлуатаційні характеристики сталі круглого ланцюга, тому розумний та ефективний процес термічної обробки є ефективним методом забезпечення хорошої стабільності високоякісної ланцюгової сталі.
Процес термічної обробки високоякісної ланцюгової сталі 23MnNiMoCr54
Метод індукційного нагріву середньої частоти характеризується високою швидкістю нагріву та меншим окисленням, що не тільки відповідає сучасному екологічному виробництву, але й досягає певних показників міцності та жорсткості круглих сталевих ланцюгів. Конкретний процес впровадження індукційної термічної обробки середньої частоти полягає у використанні середньочастотної індукційної печі безперервної дії високої потужності індукційного нагрівального обладнання, щоб здійснити поділ гартування та відпуску круглих сталевих ланцюгів. Температура гартування та відпуску перед тим, як ланцюг потрапить у вогонь, суворо контролюється за допомогою інфрачервоного вимірювання температури. Практичні випробування показали, що охолоджувальним середовищем для гартування та відпуску є вода. Температура води контролюється нижче 30 ℃. Потужність гартування повинна контролюватися в межах 25-35 кВт, швидкість ланцюга повинна контролюватися на рівні 8-9 Гц, а температура повинна контролюватися в межах 930 ℃ - 960 ℃, щоб твердість загартованого шару та ланцюга відповідала певним вимогам якості. Потужність нагріву під час процесу темперування контролюється на рівні 10-20 кВт, а температура — на рівні 500-550 ℃. Швидкість ланцюга підтримується в межах від 15 до 16 Гц.
(1) На ранній стадії виготовленнякруглий сталевий ланцюгМетод термічної обробки - це променева піч, така як піч з обертовим подом. Конвекційна піч використовується для відпуску. Цей метод вимагає тривалого часу нагрівання та низької ефективності, деякі з яких також потребують довгого тягового ланцюга. У всьому процесі нагрівання ланцюга через високий ступінь поверхневого окислення важко отримати дуже дрібні зерна аустеніту, що зрештою призводить до загальної якості круглого сталевого ланцюга, що виробляється в той час. З постійним розвитком технології термічної обробки широко використовується метод індукційного нагрівання середньої частоти, розроблений на пізнішому етапі, і якість термічної обробки круглого сталевого ланцюга значно покращилася.
(2) Технологія відпуску ланцюгів, початкове використання рівномірного температурного відпуску, сучасний розвиток. Більш стабільним є середньочастотний диференціальний температурний відпуск та рівномірний температурний відпуск плюс диференціальний температурний відпуск. Так званий рівномірний температурний відпуск полягає в тому, що твердість кожної частини ланки ланцюга після відпуску залишається однаковою, але ланка ланцюга виготовлена зварюванням. Якщо температура відпуску занадто низька, зварне з'єднання легко ламається, а твердість ланки ланцюга висока, що призводить до тертя між зовнішньою частиною прямого плеча та серединою конвеєра, що також дуже легко призводить до утворення тріщин. Якщо температура відпуску низька, міцність ланцюга також може знизитися. Диференціальний температурний відпуск використовує індукційний нагрів, який більше підходить для умов нагрівання ланцюга, тобто верхня частина плеча ланцюга має високу твердість та зносостійкість, а пряме плече має низьку твердість та добру міцність. Цей метод термічної обробки може значно покращити якість ланцюга.
Час публікації: 15 червня 2021 р.
