Теплова обробка використовується для зміни фізичних властивостейкруглозвенние сталеві ланцюги, як правило, для підвищення міцності та характеристик зносу круглоланкового конвеєрного ланцюга, зберігаючи достатню міцність і пластичність для застосування. Термічна обробка передбачає використання нагрівання, швидкого охолодження (загартування), а іноді навіть охолодження компонентів до екстремальних температур для отримання бажаного результату.
Усі метали складаються з певної мікроструктури. При нагріванні молекули змінюють положення. Коли метал загартується, молекули залишаються в новій мікроструктурі з підвищеним рівнем твердості та очікуваними показниками міцності та зносостійкості компонента. Компоненти ланцюга проходять термічну обробку окремо перед складанням, що допомагає встановити цільові властивості кожного компонента в ідеальний стан. Існує багато різних методів термічної обробки, які можна використовувати для регулювання рівня твердості та глибини. Три найпоширеніші методи термічної обробки компонентів ланцюга:
Через загартовування
Наскрізним загартуванням є процес нагрівання, загартування і відпустки круглозвенних ланцюгів. Цей процес твердить і зміцнює матеріал рівномірно по всій ділянці ланок ланцюга, на відміну від деяких методів, які зміцнюють лише зовнішній шар. У результаті виходить загартована сталь, яка є твердішою та міцнішою, але все ще має достатню пластичність та міцність.
Цементування – цементування
Науглерожування - це процес впливу на сталь вуглецю для затвердіння під час нагрівання металу. Додавання вуглецю до поверхні сталі змінює хімічний склад, щоб зробити її більш сприйнятливою до термічної обробки, зберігаючи при цьому більш м’яку, пластичну твердість серцевини. Вуглець поглинається лише на відкритих поверхнях ланок ланцюга, а глибина проникнення вуглецю пропорційна часу, проведеному в печі, тому називається цементуванням. Цементування справді створює потенціал для більш твердих сталей, ніж інші методи гартування, але глибоке загартування може зайняти більше часу та є дуже дорогим.
Індукційне гартування
Подібно до наскрізного зміцнення, для цього потрібен процес нагрівання, а потім загартування, але підведення тепла здійснюється контрольованим способом через процес індукції (сильне магнітне поле). Індукційне гартування зазвичай виконується як допоміжний процес на додаток до наскрізного гартування. Процес індукції контролю обмежує глибину та характер змін твердості. Індукційне гартування використовується для гартування певної ділянки деталі, а не всієї деталі.
Хоча термічна обробка є ефективним і важливим способом покращення якості круглоланкового ланцюга, виготовлення високоякісних довговічних конвеєрних ланцюгів потребує багатьох інших виробничих процесів, таких як згинання та зварювання.
Час публікації: 31 березня 2023 р