Термічна обробка використовується для зміни фізичних властивостейкруглі сталеві ланкові ланцюги, зазвичай для підвищення міцності та зносостійкості круглоланкового конвеєрного ланцюга, зберігаючи при цьому достатню міцність та пластичність для застосування. Термічна обробка включає нагрівання, швидке охолодження (гартування) та іноді навіть охолодження компонентів до екстремальних температур для отримання бажаного результату.
Усі метали складаються з певної мікроструктури. Молекули змінюють своє положення при нагріванні. Коли метал гартується, молекули залишаються в новій мікроструктурі, з підвищеним рівнем твердості та очікуваною міцністю та зносостійкістю компонента. Компоненти ланцюга проходять окрему термічну обробку перед складанням, що допомагає встановити цільову властивість кожного компонента в ідеальному стані. Існує багато різних методів термічної обробки, які можна використовувати для регулювання рівнів та глибини твердості. Три найпоширеніші методи термічної обробки компонентів ланцюгів:
Через загартування
Наскрізне гартування – це процес нагрівання, гартування та відпуску круглоланкових ланцюгів. Цей процес рівномірно гартує та зміцнює матеріал по всьому перерізу ланок ланцюга, на відміну від деяких методів, які гартують лише зовнішній шар. Результатом є гартована сталь, яка є твердішою та міцнішою, але все ще має достатню пластичність та в'язкість.
Цементація – гартування
Цементація – це процес впливу вуглецю на сталь для її гартування під час нагрівання металу. Додавання вуглецю до поверхні сталі змінює хімічний склад, роблячи її більш чутливою до термічної обробки, зберігаючи при цьому м'якшу та пластичну твердість серцевини. Вуглець поглинається лише на відкритих поверхнях ланок ланцюга, а глибина проникнення вуглецю пропорційна часу, проведеному в печі, тому це називається гартуванням. Гартування створює потенціал для отримання твердіших сталей, ніж інші методи гартування, але глибоке гартування може зайняти більше часу та є дуже дорогим.
Індукційне гартування
Подібно до наскрізного гартування, воно вимагає процесу нагрівання, а потім гартування, але застосування тепла здійснюється контрольованим чином за допомогою індукційного процесу (сильне магнітне поле). Індукційне гартування зазвичай проводиться як вторинний процес на додаток до наскрізного гартування. Контрольований індукційний процес обмежує глибину та характер змін твердості. Індукційне гартування використовується для гартування певної ділянки деталі, а не всієї деталі.
Хоча термічна обробка є ефективним і важливим способом покращення якості круглоланкових ланцюгів, виробництво високоякісних, довговічних конвеєрних ланцюгів вимагає багатьох інших виробничих процесів, таких як гнуття та зварювання.
Час публікації: 31 березня 2023 р.
