Загальний огляд терміну служби конвеєрних ланцюгів у вугільних шахтах

Круглоланкові ланцюги для вугільних шахт з довгими забоями зазвичай використовуються в броньованих забійних конвеєрах (AFC) та балкових навантажувачах (BSL). Вони виготовлені з високолегованої сталі та витримують дуже суворі умови гірничодобувних/транспортних операцій.

Втомна міцність конвеєрних ланцюгів (ланцюги з круглими ланкамиіплоскі ланкові ланцюги) у вугільних шахтах є критичним фактором для забезпечення надійності та ефективності гірничих робіт. Ось короткий огляд процесу проектування та випробувань:

лавою вугільної шахти

Дизайн

1. Вибір матеріалу: гірничодобувні ланцюги зазвичай виготовляються з високолегованої сталі, щоб витримувати суворі умови гірничої справи.

2. Геометрія та розміри: Конкретні розміри, такі як круглоланкові ланцюги 30x108 мм, вибираються на основі вимог конвеєрної системи.

3. Розрахунки навантаження: Інженери розраховують очікувані навантаження та напруження, які ланцюг витримуватиме під час експлуатації.

4. Коефіцієнти безпеки: Конструкція включає коефіцієнти безпеки для врахування неочікуваних навантажень та умов.

Варіанти тестування

1. Моделювальні випробування: Через складність відтворення підземних умов часто використовуються моделювальні випробування. У цих випробуваннях використовуються моделі для імітації робочих умов та вимірювання продуктивності ланцюга.

2. Тестування в реальних умовах: Коли це можливо, проводяться реальні випробування для перевірки результатів моделювання. Це включає запуск ланцюга в контрольованих умовах для вимірювання його продуктивності.

3. Метод скінченних елементів (FEA): цей метод використовує комп'ютерне моделювання для прогнозування того, як ланцюг працюватиме за різних навантажень та умов.

4. Оцінка втомної довговічності: Втомну довговічність ланцюга можна оцінити, використовуючи результати вищезазначеного моделювання та реальних випробувань. Це включає аналіз напружень та деформацій ланцюга з плином часу.

Фактори, що впливають на втомний термін служби гірничодобувних заводів у Китаї

1. Кут нахилу транспортування: Зміни кута нахилу транспортування можуть суттєво вплинути на термін служби ланцюга.

2. Кут нахилу ланцюга: Подібно до кута нахилу транспортування, кут нахилу ланцюга також може впливати на продуктивність ланцюга.

3. Коливання навантаження: Коливання навантаження під час експлуатації можуть призвести до різних результатів втомного терміну служби.


Час публікації: 25 грудня 2024 р.

Залиште своє повідомлення:

Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам