Різання прутків → холодне гнуття → з'єднання → зварювання → первинне калібрування → термічна обробка → вторинне калібрування (перевірка) → контроль. Зварювання та термічна обробка є ключовими процесами у виробництві круглоланкових сталевих ланцюгів для гірничої промисловості, які безпосередньо впливають на якість продукції. Науково підібрані параметри зварювання можуть покращити вихід продукції та знизити собівартість продукції; відповідний процес термічної обробки може повною мірою розкрити властивості матеріалу та покращити якість продукції.
Для забезпечення якості зварювання круглоланкових сталевих ланцюгів для гірничої промисловості ручне дугове зварювання та контактне стикове зварювання було виключено. Стикове зварювання оплавленням широко використовується завдяки високому ступеню автоматизації, низькій трудомісткості, стабільній якості продукції та іншим видатним перевагам.
Наразі метод безперервного гартування та відпуску середньочастотного індукційного нагрівання зазвичай використовується для термічної обробки сталевих ланцюгів круглого ланцюжка для гірничої промисловості. Суть індукційного нагрівання середньої частоти полягає в тому, що молекулярна структура об'єкта перемішується під впливом електромагнітного поля, в результаті чого молекула отримує енергію та стикається, генеруючи тепло. Під час проведення індукційної термічної обробки середньої частоти індуктор підключається до змінного струму середньої частоти певної частоти, і заготовка рухається з рівномірною швидкістю в датчику, завдяки чому в заготовці генерується індукційний струм з такою ж частотою та протилежним напрямком, який перетворює електричну енергію на теплову, і заготовка нагрівається до необхідної температури шляхом гартування та відпуску за короткий час.
Середньочастотний індукційний нагрів має переваги високої швидкості нагріву, меншого окислення, дрібної структури гартування та розміру зерен аустеніту після гартування, що покращує міцність та в'язкість ланки ланцюга. Водночас він також має переваги чистоти, легкого регулювання та високої виробничої ефективності. На етапі відпуску висока температура відпуску в зоні зварювання ланки ланцюга може швидко усунути внутрішню напругу гартування, що має дуже значний вплив на покращення пластичності та в'язкості зони зварювання ланки ланцюга та затримку виникнення та розвитку тріщин. Температура відпуску у верхній частині плеча нижча, а твердість після відпуску вища, що сприяє зносу ланки ланцюга в процесі роботи та зчепленню між ланками ланцюга та зірочкою.
Час публікації: 10 травня 2021 р.
